来源:武汉柏杨柏梓贸易有限公司 时间:2024-11-12 14:09:46 [举报]
高速永磁驱动电机:
背景:
高速永磁电机具有、比功率较大、功率因数高、可靠性高和便于维护的优点。随着转速的提升,定子工作频率也相应提升,需要硅钢片在高频下具有较低的损耗,转子则需要保持较高的机械强度,以保护磁桥部分承受高速旋转产生的离心力。
方案:
定转子分材料应用,定子材料选用B20AV1200,转子材料选用B35AHS500,同时定子部分采用拼片设计,提高材料利用率。
结论:
与原电机(使用B35AV1900材料)相比,电机转速由10000 rpm提升至12000rpm,电机效率从94.8%提升至96.7%。同时因为定子拼片设计,材料利用率提升了24%,并通过优化电机设计,减小体积,降低重量,在电机性能提升的基础上实现了材料整体成本的下降。
武钢涂层类别标识:
表面涂层一般为T4,牌号后缀带有“H4”、“K”、“L”、“V”、“Z”,则表示为特殊涂层代号。
H4:涂层分类为无铬环保半有机质涂层
K:涂层分类为C5的无铬环保水溶性厚涂层
L:涂层分类为C6的无铬环保水溶性极厚涂层
V:涂层分类为C4的无铬环保水溶性薄涂层
Z:涂层分类为C3的无铬环保水溶性自粘接涂层
牌号解读:
示例 1:
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢,大比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢,大比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢,大比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢,大比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢,大比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
产品以卷供货,简称钢卷:
钢卷的重量应符合订货要求,卷重一般 3~10 吨,特殊卷重应在订货时协商并在合同中注明。
钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时,应在订货时协商并在合同中注明。
钢卷内径应在 500mm~520mm 范围内,推荐钢卷内径为 508mm。
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕,卷的侧面应尽量平直,自重下不塌卷。
交货状态及表面质量:
钢带以终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
钢带表面应光滑清洁,无油脂,无锈渍,无影响使用的缺陷。
钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠,如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。
消除应力退火注意事项:
电工钢钢板经冲片、剪切、弯曲会引入残余应力,导致磁性能劣化。消除应力退火(SRA)可以消除残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用,恢复电磁性能。在钢板或铁心叠片的状态下进行消除应力退火的注意事项如下。
1)、避免氧化和渗碳
为了防止氧化消除应力退火应该在保护气氛下进行,通常是 10%以下氢气(H2)和 90%以上氮气(N2)、氮气(N2)或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛,露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除,防止在退火中发生渗碳,劣化产品磁性。
2)、退火温度及保持时间
退火温度指材料温度,750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀,需要调整温度与保持时间。温度太低不足以消除残余应力的影响,温度太高会破坏涂层绝缘性。
3)、冷却时间
应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时,可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时,应采取更加缓慢的冷却速率,以期获得佳效果。
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